自2011年提出了節(jié)能降耗的一系列政策措施,要求工業(yè)節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)生活與環(huán)境的和諧發(fā)展。在社會(huì)大背景下,節(jié)能降耗不僅是節(jié)約成本、減少浪費(fèi),而且意味著社會(huì)責(zé)任。而作為工業(yè)管道(超高分子量聚乙烯管為主要產(chǎn)品)之一的鄭州合縱新材料科技股份有限公司起到了帶頭的作用,在提高技術(shù)的同時(shí),又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級(jí)與節(jié)能降耗的結(jié)合。
現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)塑料行業(yè)大多采用電阻絲、電加熱圈對(duì)料筒和模具進(jìn)行加熱,將樹(shù)脂原料經(jīng)熔融塑化后再進(jìn)行注塑、拉伸、擠出、吹塑等工藝成型加工成塑料制品。塑化能耗約占整機(jī)能耗的70%,其中加熱能耗占塑化能耗的20%-30%,所以提高加熱效率對(duì)降低整機(jī)的能耗是非常重要的一環(huán)。
傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式加熱效率低,熱損失高,發(fā)熱圈使用壽命短,維修量大。浪費(fèi)的電能又引起車間環(huán)境溫度上升,機(jī)器油溫升高,大大縮短油封、油泵使用壽命。出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象。與傳統(tǒng)的電阻絲加熱相比,電磁感應(yīng)加熱技術(shù)作為一種新型的加熱技術(shù),具有如下一些性能與特點(diǎn):
1、 預(yù)熱時(shí)間縮短,加熱速度快,電熱轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到90%以上,且加熱溫度易于控制;
2、 具有的加熱深度和區(qū)域,易于實(shí)現(xiàn)加熱過(guò)程自動(dòng)化;
3、 節(jié)能環(huán)保,環(huán)境污染??;
4、 非接觸式加熱,人體可安全觸摸;
5、 更換維護(hù)簡(jiǎn)單。
因此,電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在越來(lái)越多的行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。超高分子量聚乙烯管是“節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、、環(huán)保"的體現(xiàn)!
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