鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的結(jié)構(gòu)及工藝
鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管是用連續(xù)鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼肋,再將其纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的(如圖所示)。其工藝由我國自主,包括6個步驟:
1、碳素鋼帶預(yù)先進(jìn)行樹脂涂塑,以保證鋼塑粘接;
2、一臺擠出機擠出聚乙烯帶料,然后纏繞并熔接成型管材的內(nèi)層;
3、涂塑鋼帶通過成型機,被壓彎成橫向斷面為“U”形、縱向呈螺旋形的鋼肋,然后纏繞并熔接在聚乙烯內(nèi)層之外;
4、另外一臺擠出機擠出聚乙烯帶料,然后纏繞并熔接成型管材的外層;
5、通過各部分溫度、壓力和速度的控制保證各層熔接成一個牢固的整體;(各層的復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的;與纏繞管(中空壁管)二次融化成型*不同,因此各層之間*粘合,牢度非常高。鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理,以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命和純塑料管道一樣,保證在50年以上。)
6、進(jìn)行管材連續(xù)性纏繞成型,達(dá)到要求長度后鋸切。
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