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簡要描述:159尾礦管道 是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為Z高值,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為'令人驚異'的工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材。
詳細(xì)介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 |
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一、公司介紹:
是一家集研究、、、銷售于一體的企業(yè),超高分子量聚乙烯管,超高分子量聚乙烯復(fù)合管,pe給水管,pe排水管,耐磨管道,耐磨管件,尾礦管道,襯膠管,襯膠管道,鋼襯塑管,襯塑管道,鋼襯四氟管道,聚四氟乙烯管材,聚四氟乙烯鋼塑復(fù)合管,鋼襯F4管,PTFE管,鋼帶波紋管,3PE防腐管道等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備管道工程設(shè)計(jì)、測量、安裝能力。
二、159尾礦管道產(chǎn)品介紹:
超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為'令人驚異'的工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材。
三、159尾礦管道工藝:
超高分子量聚乙烯管道是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。
四、產(chǎn)品特性:
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高達(dá)250萬以上,摩擦系數(shù)極小,使它具有*的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍,不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍,尼龍六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、 耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu),故其化學(xué)穩(wěn)定性*,本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,除對某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于85%的濃,在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
3、耐抗沖擊性 在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值zui高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損,可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動(dòng)。
4、自潤滑性 由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)(196N,2.5小時(shí))僅為0.217MN/m(GB3960)。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運(yùn)動(dòng)自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。
5、耐低溫性 超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-270℃到80℃的溫度下工作。
6、不易結(jié)垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。現(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢,超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少,抗疲勞強(qiáng)度大于50萬次,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性*, 抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ,是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右,仍可保持75%以上的機(jī)械性能。
8、安裝簡便 超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,UHMW-PE管道抗老化性*,50年不易老化。不論地上架設(shè),還是地下埋設(shè)均可。安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效"的*性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯管還有吸能、吸噪音、抗靜電、對電子具有能力、不吸水、比重輕、容易機(jī)械加工、可著色等突出特性。
五、應(yīng)用領(lǐng)域:
火力發(fā)電:粉煤灰輸送,回水管道。
石油開采:原油、天然氣的長距離輸送。
煤炭工業(yè):煤粉輸送,水煤漿的輸送。
礦山行業(yè):尾礦及泥漿的輸送,井下充填管道。
河道疏浚:清淤泥砂的輸送。
化工行業(yè):腐蝕性介質(zhì)的輸送。
海湖鹽化工:海鹽輸送,鹵水輸送
六、連接方式:
1、法蘭連接;
2、焊接;焊接也包含兩種方式:(1)承插連接;(2)熱熔對接
七、規(guī)格表性能表:
內(nèi)徑 | 壁厚mm | |||||
0.6Mpa | 0.8 Mpa | 1.0 Mpa | 1.25 Mpa | 1.6 Mpa | 2.0 Mpa | |
150 | — | — | 7 | 8 | 11 | 14 |
200 | — | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
250 | 8.4 | 10.6 | 12.9 | 15.7 | 19.9 | 24.7 |
300 | 9.7 | 12.3 | 15 | 18.5 | 23.4 | 29.3 |
350 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 | 32 |
400 | 10 | 14 | 17 | 22 | 29 | 36 |
450 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 41 |
500 | 13 | 17 | 22 | 27 | 36 | 45 |
550 | 14 | 19 | 24 | 30 | 39 | 50 |
600 | 15 | 21 | 26 | 33 | 43 | — |
650 | 17 | 22 | 28 | 36 | 46 | — |
700 | 18 | 24 | 30 | 38 | 50 | — |
750 | 19 | 26 | 33 | 41 | — | — |
800 | 21 | 28 | 35 | 44 | — | — |
850 | 22 | 29 | 37 | 47 | — | — |
900 | 23 | 31 | 39 | 49 | — | — |
1000 | 26 | 34 | 43 | — | — | — |
1100 | 28 | 38 | 48 | — | — | — |
1200 | 31 | 41 | — | — | — | — |
分 類 | 項(xiàng) 目 | UHMWPE | ASMT試驗(yàn)法 |
物理性質(zhì) | 相對分子質(zhì)量/萬 | 200-300 | D2857 |
密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
平均粒度/μm | 100-200 | — | |
機(jī)械性質(zhì) | 斷裂強(qiáng)度/MPa | 40-45 | D638 |
斷裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
彎曲模量/MPa | 600 | D747 | |
沖擊強(qiáng)度/(KJ/m2) | >140 | D250 | |
絡(luò)氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
磨損量/(mg/1000次) | 70 | D1175 | |
熱性質(zhì) | 熔點(diǎn)/℃ | 136 | D2117 |
熱變形溫度/℃ | 85 | D648 | |
線膨脹系數(shù)/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
導(dǎo)熱系數(shù)/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 |
八、工程案例:
1.河南金源礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (1300米 Φ377復(fù)合管道 )
2、江銅集團(tuán)有限公司 鉛鋅礦礦山管道項(xiàng)目(5500米DN400復(fù)合管道)
3、青海鑫川礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (3000米 Φ219復(fù)合管道)
4、鉬業(yè)集團(tuán)三公司管道項(xiàng)目 (1200米 Φ377復(fù)合管道)
5、欒川巨豐礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (3200米 Φ273復(fù)合管道 )
6、嵩縣威巖礦業(yè)有限公司管道項(xiàng)目 (1400米 Φ219復(fù)合管道)
7、欒川合鑫源礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (3900m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
8、黔西南金龍黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司尾礦管道項(xiàng)目 (1500m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
9、欒川發(fā)恩德礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (1500m Φ325超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
10、山西陽白礦業(yè)有限公司尾礦管道項(xiàng)目 (500m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
11、洛寧縣君龍礦業(yè)集團(tuán)尾礦管道項(xiàng)目 (5000m Φ159超高分子量聚乙烯復(fù)合管)
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